Úspora nejen času, ale i nákladů. Téma digitalizace výroby se stává stále více aktuálním. Díky koronavirovým restrikcím ve výrobním průmyslu mnohé firmy zainvestovaly do automatizace a zlepšení výrobních procesů. Mimo jiné i proto, že je lidský faktor často více chybový.
Potvrzuje to také společnost Spoluworks. Jeden z našich významných zákazníků. Firma se zabývá výrobou obráběných komponent pro oblast leteckého průmyslu či zdravotnictví. A nyní díky digitalizaci procesů oddělení kvality zvládá dříve standardní 24hodinový úkon „vypořádání neshod“ za pouhých 60 minut! A to je opravdu nemalá úspora!
„Zajímavé jsou první dvě výhody digitalizace naší výroby. Zvýšená důvěra zákazníků v naši dodavatelskou spolehlivost. Kdy například někteří zákazníci z leteckého průmyslu nevyžadovali na začátku spolupráce jinak povinnou certifikaci výrobních procesů. A vedle výrazně zvýšený zájem talentovaných lidí o práci právě v naší firmě,“ dodává Ota Horák, generální ředitel SpoluWorks.
Pozastavení provozu společností začátkem pandemie dalo mnohým z nich možnost své podniky modernizovat. Případně začít s procesem digitalizace. Díky tomu řada firem předejde dalším případným restrikcím v souvislosti s Covid-19.
„Ve spolupráci s B2A právě nyní finišujeme testovací fázi systému pro workshop management. Cíl jsme definovali jednoduše: Mistr sedící doma na křesle s iPadem musí mít k dispozici veškeré potřebné aktuální informace z výroby. A zobrazené tak, aby mohl v reálném čase pružně reagovat na aktuální situaci ve výrobě. Například měnit pracovní zadání dílenským spolupracovníkům,“ doplňuje Ota Horák.
Celý rozhovor již nyní najdete na stránkách www.vseoprumyslu.cz!
